YUF系列浮动式耐腐耐磨液下泵，是由浮在液面的浮动平台、耐腐耐磨液下泵、自动液位控制开关三大部分组成，其主要优点是：该泵能随液面的升降而升降，使泵能始终浸入液下，可靠地工作，有效地处理较深池槽中的污水或污泥。YUF-J系列浮动式耐腐耐磨液下泵除包含上述优点以外，其下部设置了搅拌浆，能在输送液体的同时，搅拌液下沉淀物，搅拌吸送同时进行。特别适用于液位变化大、液位较深且物料沉降速度快的各种场合。

　　主要产品特性

　　1. 耐化学性：该泵与介质接触部件均为聚丙烯(PP)或超高分子量聚乙烯(UHMWPE)材质制造，能适应除浓硫酸、浓硝酸以外的各类酸性、碱性介质的输送。
　　2. 耐磨性：该泵的过流部件采用耐磨性能优异的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制造，该材质具有优异的耐磨性、耐冲击性、抗蠕变性和非常好的耐腐性，因此该泵不仅能输送清洁类酸、碱液体，而且还能输送各类料浆、砂浆。该泵配套半开式叶轮，过流能力较大。
　　3. 安全性：该泵安装有液位自动控制开关，当槽(池)中液位降至轴封部位时，泵机能自动关机，不会因空转而损坏泵机。

　　技术性能与适用范围

　　1. 技术性能：使用温度为-5~80℃(对特殊要求、使用改性材质，可提高到100℃)，流量为4~350m3/h，扬程55m以内。
　　2. 适用范围：广泛适用于除浓硫酸、浓硝酸以外的各类酸性、碱性介质的输送。

　　典型的使用例举

　　环保行业：输送各类废酸、污水。
　　化工行业：作为各类低位槽，特别是液位变化较大，液位较深的低位槽的配套用泵。
　　冶炼行业：湿法炼铜浸出液的输送，各类事故槽中的酸性、碱性料浆、砂浆的输送。

型号含义

泵的结构简图

　　YUF系列耐腐耐磨浮动式液下泵结构简图

　　YUF-J系列耐腐耐磨浮动式液下泵结构简图

安装尺寸表

使用说明

　　1. 运行前的检查

　　检查各部位的紧固螺钉是否松动，浮桶是否漏气，如有异常应修理后方可安装。检查泵轴运转是否灵活或有异常噪音、卡死等，要求叶轮与泵体之间的间隙在1~2mm，泵盖与叶轮之间的间隙在1~2mm，达不到要求的可以通过增减叶轮垫或泵盖垫来调节。接上电源线，点动检查电机转向与泵上箭头所指方向是否一致。

　　2. 安装

　　根据介质情况选用橡胶软管、聚乙烯管或尼龙管与泵出液管连接好。在输出管的固定管道部分应安装阀门，以便对泵的工况进行调节。将泵水平慢慢放入池中，小规格的泵可用人工方法，大规格的泵必须使用吊车。根据液面变化的实际情况，悬系好电源线，原则是电源线始终不能浸泡在介质中。对于面积较大的池，还应系好防风缆绳。

　　3. 启动与停车

　　启动时接通电源，缓缓打开出口阀门至所需的工作状态；停车时先关闭出口阀门，再关电源。

　　4. 拆装顺序(请先将泵机吊出池槽后再拆装)

　　YUF系列泵的拆卸顺序(参见泵的结构简图)：
　　a. 先拆下出液管28；
　　b. 旋下过滤罩1(右旋螺纹)，旋下泵盖2，取下泵盖垫20；
　　c. 旋下锁紧螺母3、防转螺母4，依此拆下锁紧螺母垫21、华司5、叶轮22、叶轮垫23、轴套24；
　　d. 旋下泵体6(右旋螺纹)，拧下拼圈8(左旋螺纹)，取出K形密封圈7。

　　YUF-J系列泵的拆卸顺序(参见泵的结构简图)：
　　a. 先拆下出液管29；
　　b. 旋下锁紧螺母1、防转螺母21，依此拆下锁紧螺母垫22、华司2、搅拌叶轮3、搅拌叶轮垫23、下轴套4及下轴套垫25；
　　c. 旋下泵盖5，取下泵盖垫24，取下叶轮7、叶轮垫26、上轴套27；
　　d. 旋下泵体6(右旋螺纹)，拧下拼圈9(左旋螺纹)，取出K形密封圈8。

　　安装顺序与拆卸顺序相反，应特别注意各部位垫片的安装。安装完毕后请执行运行前的检查。

　　5. 安全注意事项

　　a. 导电电缆要架空使用，以防被介质腐蚀而漏电；
　　b. 泵机万一翻入水中，应先切断电源，后打捞；
　　c. 维修时，人不要站在浮桶上维修，应将泵机吊上岸后再维修。