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YU-1A系列耐腐耐磨液下泵

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锅炉水膜除尘泵

产品分类:YU-1A系列耐腐耐磨液下泵

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产品详情

YU-1A系列手提式液下泵是在YU-1型的基础上改进而成的,其过流部件既有超高分子量聚乙烯(UHMWPE)整体模压而成的,也有增强聚丙烯整体注塑而成的,具有优异的耐腐耐磨性能,适宜于-20~80℃范围内的酸碱性料浆或清液的输送。该泵与YU-1型泵的明显区别在于,在电机轴和泵轴间增加了联轴器,增强了泵头运转的稳定性,也给用户的维修提供了方便。

  YU-1A-J系列耐腐耐磨液下泵是在YU-1A系列液下泵的下部设置搅拌桨,能在输送液体的同时,搅拌液下沉淀物。适用于输送含固相物料的料浆或污水池、沉淀池等池、槽类容器沉淀物料的清理及输送。

  该系列泵批量生产十多年来,经3000多家用户,8000多个岗位的使用,其耐温性、防腐性、机械稳定性、耐磨性以及运行费用的经济性都得到了用户的认可,因此该产品是一个性能稳定、技术成熟、受用户欢迎、定型的防腐型泵类产品,被老用户称为"老秀才"品种。

  该系列泵能广泛应用于以下行业:
  (一) 有色金属湿法冶炼业:特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼中的各种酸液、碱液、腐蚀性矿浆、电解液、废酸、污水等介质的输送。
  (二) 硫酸磷肥业:稀酸、母液、含硅胶的氟硅酸、磷酸料浆等介质的输送。
  (三) 水处理环保业:可输送各种带杂质的污水。
  (四) 农药、染料、精细化工业:可输送含稀酸、碱液体、混合酸的清液或料浆。
  (五) 其它工业生产中的腐蚀性和非腐蚀性清液或料浆的吸送。

 

 

型号标注与选型:

 

  型号含义

YU-1A系列耐腐耐磨液下泵型号含义

 

 

 

  泵的性能特点

  1. 泵体为整体模压或注塑而成,连接筒为聚丙烯材质或玻璃钢制作,过流部件均为非金属材料,防腐性能非常好,结构稳定可靠。
  2. 泵体与连接筒的连接以及泵体与泵盖之间的连接,均采用大螺距螺纹连接,安装维修更加方便。由于液下部位不用金属紧固螺钉,无腐蚀性损坏之虑,其整体防腐性能十分优越。

 

  特殊选型服务

  1. 液下泵的液下深度常规品种有0.6米、0.8米、1米三种。如有特殊深度要求的请在订货时加以说明。
  2. 液下泵安装板在本说明书上标定的是方形,用户如另有要求,可根据需求,做成圆形或其它形状的安装板。
  3. 用户的工况如遇到输送大颗粒、磨蚀要求高的岗位时,请加以说明,本公司可以帮助选定特殊耐磨材料的叶轮和泵盖:材料有聚氨酯、合金钢等。
  4. 用户的工况中,如遇到含氟的介质(如氢氟酸等),应加以说明,以便本公司为您选用耐氢氟酸的连接筒。

 

 

 

结构简图:

 

  YU-1A系列耐腐耐磨液下泵结构简图

YU-1A系列耐腐耐磨液下泵结构简图

序号名称材质序号名称材质序号名称材质
1过滤罩PP11*轴套99瓷21下轴承
2*泵盖UHMWPE12出液管PP+玻璃钢22轴承支架HT200
3*泵盖垫F26B13*K形密封圈氟橡胶23上轴承
4*泵壳UHMWPE14*拼圈UHMWPE24主轴拼帽A3
5*锁紧螺母UHMWPE+A315*轴套垫F26B25上轴承侧盖HT200
6*锁紧螺母L垫F26B16连接筒PP/玻璃钢26电机支架HT200
7*防转螺母A317主轴护套PP27主轴联轴器HT200
8华司
18主轴40Cr钢28*弹性六角块聚氨酯
9*叶轮UHMWPE+A319下轴承侧盖HT20029电机联轴器HT200
10*叶轮垫F26B20安装板HT200/A330电机

注:序号后带有"*"的为易损件,供用户采购备件时参考。

 

 

  YU-1A-J系列耐腐耐磨液下泵结构简图

YU-1A-J系列耐腐耐磨液下泵结构简图

序号名称材质序号名称材质序号名称材质
1*锁紧螺母UHMWPE+A312*叶轮UHMWPE+A323安装板HT200/A3
2*锁紧螺母L垫F26B13*叶轮垫F26B24下轴承
3*搅拌叶轮UHMWPE+A314*K形密封圈氟橡胶25轴承支架HT200
4*搅拌叶轮垫F26B15*上轴套99瓷26上轴承
5*泵盖UHMWPE16出液管PP+玻璃钢27主轴拼帽A3
6*泵盖垫F26B17*拼圈UHMWPE28上轴承侧盖HT200
7*泵壳UHMWPE18*上轴套垫F26B29电机支架HT200
8*下轴套垫F26B19连接筒PP/玻璃钢30主轴联轴器HT200
9*防转螺母A320主轴护套PP31*弹性六角块聚氨酯
10华司
21主轴40Cr钢32电机联轴器HT200
11*下轴套99瓷22下轴承侧盖HT20033电机

注:序号后带有“*”的为易损件,供用户采购备件时参考。

 

使用说明:

 

  1. 安装与检查

  将泵垂直固定于所需的位置上,连接好出口管路。安装完毕,应用手盘动联轴器,看看是否运转灵活,如转动不灵活或有不正常噪音、卡死等异常,应重新拆泵检查,清理异物,消除噪音,或通过增减叶轮垫调整叶轮与泵体之间的间隙,此间隙应保证在1~2mm之间,通过增减泵盖垫调整叶轮与泵盖之间的间隙,此间隙应保证在1~2mm之间,安装好后,再盘动联轴器,如此反复直到动转灵活方可接电,按启动程序使泵进入工作状态。

 

  2. 启动

  接通电源点启动,查看电机转动方向与泵上箭头所指方向是否一致,如不一致应重新接线调整;电机运转正常后应慢慢开启出口阀门至所需的工作状态。

 

  3. 停车

  先关闭出口阀门,再关电源。

 

  4. 拆装顺序

  YU-1A系列泵的拆卸顺序:(参见泵的结构简图)
  a. 先拆下出液管12;
  b. 旋下过滤罩1(右旋螺纹),旋下泵盖2,取下泵盖垫3;
  c. 旋下锁紧螺母5、防转螺母7,依此拆下锁紧螺母垫6、华司8、叶轮9、叶轮垫10、轴套11;
  d. 旋下泵体4(右旋螺纹),拧下拼圈14(左旋螺纹),取出K型密封圈13。

  YU-1A-J系列泵的拆卸顺序:(参见泵的结构简图)
  a. 先拆下出液管16;
  b. 旋下锁紧螺母1、防转螺母9,依此拆下锁紧螺母垫2、华司10、搅拌叶轮3、搅拌叶轮垫4、下轴套11及下轴套垫8;
  c. 旋下泵盖5,取下泵盖垫6,取下叶轮12、叶轮垫13、上轴套15;
  d. 旋下泵体7(右旋螺纹),拧下拼圈17(左旋螺纹),取出K型密封圈14。

  安装顺序与拆卸顺序相反,应特别注意各部位垫片的安装。

 

  5. 注意事项

  由于该泵的大部分零件是塑料制成的,故不能对其进行强力冲击和扭曲,以免产生不必要的损坏。

 

  6. 安装特别提示

YU-1A系列耐腐耐磨泵安装特别提示

  请注意:高液面与泵底板之间的距离应大于250mm,以免液体浸蚀轴承。

 

  7. YU-1A-J系列泵安装示意与说明

YU-1A-J系列耐腐耐磨泵安装示意与说明


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