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HFM-I压滤机专用泵

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板框压滤机专用泵

产品分类:HFM-I压滤机专用泵

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产品详情

产品简介:

 

 

HFM-II型压滤机加压喂料泵工作示意图  HFM系列无泄漏耐腐耐磨泵是一种新型的衬里型后吸式(轴密封位置与进液口同向)的耐腐耐磨泵。该泵是总结了普通耐腐耐磨泵,在运行时,密封容易泄漏的情况下开发的一种新型压力输送泵。其主要特点是:

  一. 泵进液口在轴密封同向,轴密封处在负压环境下,因此不会泄漏,克服了原有耐腐耐磨泵易损坏,轴密封易泄漏的固疾。
  二. 应用范围广泛:该泵备有多种可以互换的衬里材料,可以适用各种化学性质的腐蚀性、磨蚀性清液和料浆的输送,而且各种不同材料的备件互换性能好,用户调整非常方便。
HFM-II型压滤机加压喂料泵样机  三. 运行费用低:其主要因素有二个,一是易损件泵盖和吸入口等采用了分体式结构,设有独立的耐腐耐磨易损件,更换方便,更为经济。二是泵的密封不采用背叶轮减压,节省了轴功率的消耗,节省了能源。
  四. HFM-II型双级耐腐耐磨料浆泵的另一个优点是:耐磨性好,因为以较低的单个叶轮线速度,获得较高的泵出口压力,从而克服了单级料浆泵为增加压力而增加叶轮线速度,而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点,有效提高了叶轮、泵盖等磨损件的使用寿命。
  五. HFM-II型双级耐腐耐磨泵由于压力高,在配用高压过滤的压滤机时、过滤效果好,滤饼含水量少,克服了压滤机配用泵压力不足的缺点。


适用范围:

  一. 本系列泵可输送100℃温度以内的各类腐蚀性和非腐蚀性清液和料浆或用作各类压滤机加压喂料用泵,例如:有色金属的锌、铜、钴、镍、锰等湿法冶炼工艺的压滤机配用泵或工艺流程泵,矿山选矿、非金属矿产加工(钛白粉、高岭土等)工艺中的浆体输送泵,环保产业中的污泥、废渣输送泵,其它化工、染料、制药、食品生产工艺中的压滤泵或压力输送泵。
  二. 长期逼压运行(泵出口压力高)输送腐蚀性介质的岗位,如烟气脱硫、大气治理中的压力喷淋泵、压力冲洗泵等。
  三. 其它泵输送介质时,容易泄漏的岗位。
  四. 该泵有单级和双级二个系列,能满足需要小流量高压力输送腐蚀性料浆的岗位。
  不适用岗位:吸入口液体液位低于泵位置0.5m以下或吸入口负压过大的岗位。


型号与材料说明:

 

  型号说明

HFM系列后吸式耐腐耐磨压滤泵型号说明

 

  过流材料的选定

  默认为改性超高分子量聚乙烯:适用于100℃以内的腐蚀性、磨蚀性料浆的输送。
  耐腐耐磨不锈钢(B):适用于110℃以内的磨蚀性料浆的输送。例如用于电解锌、电解锰等高温浸出的工序中的高温浆体的输送,效果会更好。
  聚丙烯(P):用于无固相物料的清液的输送。例如废气处理系统的逼压喷淋泵(烟气脱硫等)。
  氟塑料(F):主要适用输送带溶剂的介质和强氧化性介质,例如浓硝酸等。
  聚氨脂橡胶(PU):主要适用于腐蚀性要求低,而磨蚀性严重的岗位,如排渣泵,或选矿中的旋流器配用泵。
  过流部件需不锈钢、A3钢等金属材料,请与本公司联系!

泵的结构简图:

 

  HFM-I型单级泵的结构简图

HFM-I型单级泵的结构简图

序号零部件名称材质序号零部件名称材质序号零部件名称材质
1*前泵盖UHMWPE15*前轴套99瓷29前轴承侧盖HT-200
2*锁紧螺母UHMWPE+A316*吸入口三通UHMWPE+QT30前轴承油封氯丁胶
3前泵盖压紧圈QT17轴承座HT-20031前轴承
4*前泵盖垫F26B18*前轴套垫F26B32油塞NBR/AI
5防转螺母A319*减压副叶轮75瓷33主轴40Cr钢
6华司A320*减压副叶轮垫F26B34轴肩过渡圈一QT
7*锁紧螺母L垫F26B21*密封盒垫F26B35平面轴承
8*叶轮UHMWPE+A322*密封盒PP36轴肩过渡圈二QT
9*泵壳UHMWPE+QT23*K形密封圈F4/F26B37后轴承
10*叶轮垫F26B24密封盒压盖A338后轴承侧盖HT-200
11叶轮调节圈45#钢25*后轴套碳化硅39后轴承油封氯丁胶
12*后泵盖垫F26B26*后轴套垫F26B40冷却水嘴PP
13*后泵盖UHMWPE+QT27挡酸片玻璃钢41O形密封圈F26B
14*吸入口三通垫床F26B28主轴拼帽45#钢42水封环玻璃钢

注:序号后带有"*"标志的为易损件,供用户采购备件参考;
  部分泵前泵盖、前泵盖压紧圈为闷盖、闷盖压板的形式;
  部分泵后泵盖与轴承座之间有后泵盖连接圈(QT材质),规格有:100HFM-I-M、125HFM-I-M、150HFM-I-M、200HFM-I-M。
  部分泵挡酸片与主轴拼帽之间设有过渡套(QT材质),规格有:100HFM-I-M、125HFM-I-M及进口DN150往上规格(除250HFM-I)。

 

 

 

  HFM-II型双级泵的结构简图

HFM-II型双级泵的结构简图


安装注意事项

  1. 泵的进出口依次安装阀门及橡胶抗震节(管道补偿器)以方便检修。
  2. 在泵的安装顺序上,要先连接进出口管路镙栓,再紧固定脚螺栓,以防连接管路时对泵产生拉伸性应力,损坏泵机。
  3. 出口管路距离长(高)的岗位及HFM-II型泵,应在出口处安装止回阀,以防停车时出口高压水锤对泵产生破坏力。
  4. 泵的进出口管路的配置:为减少管道流阻、提高管道的输送效率,泵的配管应大于泵进出口一个等级。
  5. 泵的进出口管路应设重力支撑系统,泵不能承受管道重量。

常见槽位的安装示意与说明

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高位槽正压状态

特点说明:泵安装在储槽的底部,储槽内介质处于正压状态,泵进口处阀门打开时,储槽的液体能自流到泵腔中,这是UHB-UF系列耐腐耐磨泵理想的安装方式。



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高位槽负压状态

特点说明:泵安装在储槽的底部,密闭的储槽处于负压状态.这种状态选泵,必须弄清储槽中负压的确切数据,再和本公司联系,方可定型。



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低位槽不装底阀装虹吸桶状态

特点说明:泵安装在储槽的上部,在进口管道靠近泵进口处安装一帮助启动的虹吸桶,次启动泵之前需将虹吸桶中灌满液体,以后就不需要再灌。虹吸桶的制作可根据介质性的的不同选用相适应的材料和制造工艺,虹吸桶的制作要求就是密封性好,不能漏水漏气,虹吸桶大小的计算方法如下:V=(3~5)×πd2×L/4, d:进口管直径,L:进口管总长,V:虹吸桶容积,根据计算出的容积和现有材料的尺寸,再确定虹吸桶的直径和高度。



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低位槽装底阀状态

特点说明:泵安装在储槽的上部,进口管道底部需要安装底阀,每次启动泵之前,都须将泵腔内灌满液体,切不可开空车。在一般情况下,UHB-UF系列耐腐耐磨泵不提倡在这种岗位上使用。


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