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FSB系列氟塑料耐腐蚀泵

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氟塑料合金泵

产品分类:FSB系列氟塑料耐腐蚀泵

产品标签:

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产品详情

FSB系列氟塑料耐腐蚀泵是一种单级单吸悬臂离心泵,其结构特点为:过流部件均为氟塑料制作,泵体的内衬材料有聚全氟乙丙烯(F46)或聚偏二氟乙烯(F2)等品种,可根据用户的需要任选。

FSB系列氟塑料耐腐蚀泵主要适用于输送酸碱类或溶剂类的清液介质。采用特殊密封后,也可输送含少量固体的腐蚀性介质。该系列泵采用WB2、152、169等形式的机械密封。使用温度范围为-20〜100℃。

产品标示选型:

 

  选型提示及其它说明

  一. 用户在选用FSB系列氟塑料耐腐蚀泵时,应向宙斯泵业提供详细的工况,如输送介质的化学性质、介质的固含量、介质的粘度及温度、防爆要求等以便本公司确定细分型号:
  1. 耐酸型:适用输送各类强酸或酸与溶剂的混合物。
  2. 耐碱型:适用输送碱性清液或碱性液体与溶剂混合物。
  3. 防爆型:适用输送易燃易爆的液体、配用防爆电机。 

 

  二. FSB系列氟塑料耐腐蚀泵在用户工况特殊时,泵体、叶轮也采用了超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制造,产品价格也随材料的变化而变化。

 

  三. FSB型泵为托架式结构,特点是维修方便。
  FSB(L)型泵为直联式结构,特点是轻便、节能、经济。用户可根据本单位需要选型。


  型谱图 此表仅供初步选型用

FSB系列氟塑料耐腐蚀泵型谱图

 

  型号含义

 

FSB系列氟塑料耐腐蚀泵型号含义

  标识

  FSB系列氟塑料耐腐蚀泵的叶轮形式、叶轮尺寸在产品上不作标识,只在用户档案中作记录。

 

结构简图:

 

  FSB型泵的结构简图

FSB型泵的结构简图

序号名称序号名称序号名称序号名称序号名称序号名称
1进口接管4后盖7穿轴螺杆10油镜13轴承侧盖16穿轴螺母
2泵壳5静环压盖8主轴11油塞14轴承油封

3叶轮6机械密封9轴承座12轴承15联轴器

注:25、40、50型泵无穿轴螺杆(50-H除外)

 

 

  FSB(L)型泵的结构简图

FSB(L)型泵的结构简图

序号名称序号名称序号名称序号名称序号名称序号名称
1进口接管3叶轮5支架7机械密封9电机轴11穿轴螺母
2泵壳4后盖6静环压盖8穿轴螺杆10电机

注:25、40、50型泵无穿轴螺杆(50-H除外)

 

泵的安装

  1. FSB系列氟塑料耐腐蚀泵与电机由宙斯泵业装好出厂,只要将本泵水平放置,接上进、出管和接通电源线。(注意电机转向应与泵的运转箭头方向相一致)
  2. 泵体采用氟塑料压制而成,钢度较金属差,故管路重量不能直接压在泵体上,吸入管路尽量短直,出口管路如果过重应另加支架承受,以延长寿命。
  3. 所有接合处必须保持密封,以防漏气漏液影响泵的工作性能。

 

  泵的装配

 

  1. 装配顺序与拆卸顺序相反。
  2. 请用柔软清洁布擦净动静环端面,并滴上润滑油。
  3. 检查叶轮位置是否对准流道中心。

 

  FSB泵的拆卸

 

  1. 拧下轴承座与底板的连接螺栓,使泵头与电机分离。
  2. 拧下泵壳与轴承座的连接螺栓,卸下泵壳。
  3. 松开机械密封动环内六角紧固螺丝。
  4. 拧下穿轴螺母,用木锤轻击穿轴螺杆,叶轮松动后取下。进口DN25、40、50型泵只需松开叶轮轴上的2只紧固螺栓即可取下。
  5. 从叶轮轴上取下动环、静环组合等,拧下后盖与静环压盖的连接螺栓,取出静环。
  6. 拆下轴承座前后轴承压盖,取出泵轴、轴承,清洗轴承座内腔。

 

  FSB(L)泵的拆卸

 

  1. 拧下泵壳与支架的连接螺栓,卸下泵壳。
  2. 松开机械密封动环内六角紧固螺丝。
  3. 卸下电机风罩,拧下穿轴螺母。用木锤轻击穿轴螺杆,叶轮松动后取下。进口DN25、40、50型泵只需松开叶轮轴上的2只紧固螺栓即可取下。
  4. 从叶轮轴上取下动环、静环组合等,拧下后盖与静环压盖的连接螺栓,取出静环。

 

  起动及停车

 

  1. 检查电动机动转方向,是否与泵的旋转标记一致。
  2. FSB型泵启动前检查托架油室内油位是否在规定范围内。
  3. 开启进口阀门,往水泵内注足液体(引液)。
  4. 关闭出口阀门。
  5. 上述步骤完成后,启动电机慢慢打开出口阀门,这时压力表的位置将随出水打开的大小和变化,当压力表指针指到需要的位置时,停止出水阀门的调整。
  6. 当需要停车时,首先关闭出水阀门,切断电源,再关闭进口阀门。

 

  运转

  运转过程中发现振动或不正常的声音时,应立即停车检查原因,故障排除才能工作。

 

  机械密封的使用及维护

 

  FSB系列氟塑料耐腐蚀泵根据使用条件的不同安装不同材质的机械密封,我公司正常安装配套出厂的密封为WB2或169型。使用时请注意以下几点:
  1. 一般机械密封适用于清洁的无悬浮硬质颗粒的介质,如有颗粒请预先在订合同时告知。对新装的系列管路和储液罐,应认真冲洗干净,严防固体颗粒进入密封端面,使密封失效。
  2. 在结晶的介质中,使用机械密封时,要注意经常冲洗,停车后重新启动前,要使密封端面的结晶冲洗干净。
  3. 拆卸机械密封应仔细、不许用手锤、铁器等物敲击,以免破坏动、静环密封面。
  4. 如果机械密封长期使用后污垢结实拆不下来时,不要强行敲击,应设法清除污垢,冲净后,再进行拆卸,以保证元件完好无损。
  5. 安装机械密封前,应首先检查机封元件是否失效和损坏,如有则应重新更换或修复,严格检查动、静密封面的损坏情况,不许有任何细微的划伤、破边与缺陷,所有零部件(包括泵体、叶轮、后盖、密封腔等在装机前冲洗干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。
  6. 装配时,注意静环与后盖的平行度,以防影响密封效果。
  7. 正确调整弹簧的压缩力,使其不要太紧太松,安装泵时要先用手转动,应感觉密封有一定的压缩力,而又能轻快自如灵活的转动即可,如没有感觉调整弹簧的压缩力,以保证密封效果。


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